Kanthi banding dhuwur ing sawetara produk industri, tembaga katon minangka bahan sing serbaatsase.
Coklat tembaga diprodhuksi dening proses manufaktur khusus banget ing pabrik foil sing kalebu rol sing panas lan adhem loro.
Bebarengan karo aluminium, tembaga ditambahake ing produk industri minangka materi sing sereal sing sereal ing antarane bahan logam non-ferrous. Utamane ing taun-taun kepungkur, panjaluk kanggo tembaga sing wis bereser kanggo produk elektronik kalebu ponsel, kamera digital, lan piranti kasebut.
Pabrik Foil
Kulit tembaga lancip digawe dening electrodeposition utawa muter. Kanggo tembaga tembaga tinggi elektrodeposisi kudu larut ing asam kanggo ngasilake elektrolit tembaga. Solusi Elektrolote iki dipompa menyang sebagian dicemplung, muter drum sing diisi listrik. Ing drum kasebut minangka film tipis tembaga yaiku elektrodosposedit. Proses iki uga diarani plating.
Ing proses manufaktur tembaga electrodososited, foil tembaga disimpen ing drum titanium puteran saka larutan tembaga ing endi sing disambungake menyang sumber DC voltase. Cathode kasebut dipasang ing drum lan anode ditanggung ing solusi elektrolit tembaga. Nalika lapangan listrik ditrapake, tembaga wis disimpen ing drum amarga muter kanthi cepet banget. Lumahing tembaga ing sisih drum lancar nalika sisih ngelawan. Sing luwih cepet kecepatan drum, tembaga sing luwih thicker lan kosok balene. Tembaga kasebut kepincut lan diklumpukake ing permukaan kraton drum titanium. Sisih matte lan drum saka coil tembaga liwat siklus perawatan sing beda supaya tembaga bisa cocog kanggo pabrikan PCB. Pangobatan kasebut nambah adhesion ing antarane interayer tembaga lan dielektrik sajrone proses cable laminasi klar. Kauntungan liyane perawatan yaiku tumindak minangka agen anti-tarnish kanthi alon oksidasi tembaga.
Gambar 1:Proses Pabrik Tembaga Elektronositited 2 Illustrate Manufaktur Produk Produk sing Gulung Tembaga. Peralatan rol kanthi kira-kira dibagi dadi telung jinis; Yaiku, pabrik rolas panas, pabrik rodolan adhem, lan pabrik foil.
Gubugan foil tipis dibentuk lan ngalami perawatan kimia lan perawatan sakteruse nganti dibentuk ing bentuk pungkasan. Ringkesan skematik saka proses gulung saka formulir foil sing diwenehake ing Gambar 2. Blok tembaga sing dikendhaleni (dimensi 3mx1mx1mm) digawe nganti 750 ° C. Banjur, panas digulung maneh ing pirang-pirang langkah nganti 1/10 kekandelan asli. Sadurunge muter kadhemen pisanan sisik sing asale saka nambani panas dijupuk kanthi panggilingan. Ing proses gulungan sing adhem ketebalan dikurangi udakara udakara 4 mm lan lembaran dibentuk menyang kumparan. Proses dikontrol kanthi cara sing bisa dadi luwih dawa lan ora ngganti jembaré. Nalika lembaran ora bisa dibentuk ing negara iki (materi kasebut wis kerja keras) dheweke ngalami perawatan panas lan digawe panas nganti udakara 550 ° C.
Wektu Pos: Aug-13-2021